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應用領域

熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。其主要功能是将来自挤出机的高温熔体增压、稳压,保持熔体流量精确稳定地送入挤出机头。熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上,可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料,如:PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等;反应釜输送泵在树脂、化纤等行业,一般安装于反应釜下部,做出料泵用,做增压泵用时,通常安装在管路中。海科R系列输送泵具有较好的自吸性能,可以应用于真空反应条件下聚合物物料的输送、增压。 也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、 润滑剂、多元醇等不含颗粒性杂质的高粘度物料。

擠出機的出口壓力受各種因素的影響存在著較大波動,必能會影響制品的尺寸精度,如果我們在擠出機的出口和模頭之間加裝一台熔體泵,可以用來穩定擠出機出口壓力波動,使得線性擠出成爲可能,從而提高塑料制品的尺寸精度,在單位時間內提高擠出機的産量。海科熔體泵是一種正位移輸送設備,高精度的齒輪間隙和容積式結構設計,使穩定均衡的擠出成爲可能,在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、複合擠出等生産線上得到廣泛應用,取得了比較好的效果:

1.能實現穩定擠出,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。在擠出過程中,物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺杆轉速的脈動等現象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統的加料誤差,可大幅度減弱上遊工藝傳遞的波動,快速的進入穩定的工作狀態,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。

2.提高産量,降低能耗,實現低溫擠出,延長機器的壽命。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵,把擠出機的減壓功能轉移到齒輪泵上完成,擠出機可在低壓低溫狀態下工作,漏流量大大減少,産量提高。齒輪泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力,並可降低擠出機的背壓,使螺杆承受的軸向力下降,延長使用壽命。

3.具有線性擠出特性,便于上、下遊設備協調工作。由于齒輪泵漏流量較少,泵的輸送能力與轉速基本成線性關系,齒輪泵轉速改變後,其流量能確切地知道,由于可以確定上、下遊設備與齒輪泵同步的工作速度,利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料,實現整個擠出過程全程在線監測與反饋控制。

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